智能数控裁床与传统手工作业的区别
时间:2019-09-09 13:16 来源:未知 作者:admin 点击:次
智能数控裁床 自动化服装面料裁剪系统国产化，解决了中国软性材料工业自动裁剪的难题，随着中国服装科技力量不断提高，模板化缝制工艺技术也逐渐普及。随着服装绘图软件的发展，服装样板操作方式发生了改变，电脑取代了以往的传统工具。
(责任编辑：admin) 在电脑上设计好模板图形并输出，于是就能轻松达到边缘光滑、平整针脚线的效果。智能数控裁床随着技术的发展，以及在使用过程中展现出的巨大能量，逐渐备受服装制造行业的关注和认可，也快速闯入人们的视线。而智能数控裁床，既能简单工序简单化、技术操作标准化、也能提高生产效率、降低成本。 重要的工艺技术要求是裁剪精度.所谓裁剪精度有两个方面的含义：一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小;二是各铺层之间衣片的误差大小。 在传统的裁剪作业流程中，为了保证衣片与样板规格的一致，操作人员必须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。 要做到这一点，裁剪人员一方面要有高度的责任感，另一方面需要熟练掌握各种设备与工具的使用，最后则是要掌握正确的操作规程。 传统手工作业过程中如何保证裁剪精度，根据有着多年经验的裁剪师傅提供的要点进行了归纳，主要体现在以下几个方面： 1、与排料顺序相反，裁剪时宜先裁小面积的衣片，后裁大面积的衣片。反之，最后剩下的小料不易控制裁刀，给操作带来困难。 2、裁剪到拐角处时，应尽量从两个方向分别进刀。在拐角处移刀，而是不直接拐角走剪，这样才能保证拐角处的裁剪精度。 3、用左手轻压面料，用力柔和，不可用力过大、过死，更不可偏离垂直方向往四周用力，否则将会造成面料铺层错位，影响精度。用右手轻推剪刀沿排料线向前。 4、裁剪时要保持刀片与面料的垂直，以免造成各层衣片间的误差。 5、裁剪时先开外口，然后再开里口。先裁横断，再裁直断，这样更加方便裁剪操作。 6、衣片上的剪口是为缝合所做的记号，其精度直接影响缝纫工序。一是位置精度，二是形状精度，三是大小精度。一般剪口大小控制在0.3㎝左右。 7、对于较长的弧线和慢转弯处，裁剪刀路要一气呵成，裁顺理平，裁刀路线上不能有缺口或锯齿形。裁刀尽可能均速运行，如西裤的侧缝线处，画线时要画顺，裁剪时要裁顺，缝纫时要做顺，才能满足裤侧弧线的质量要求。 8、裁剪人员要不断研究不同面料、不同铺料厚度的裁剪用力特点，不断熟练运刀技术，熟悉设备性能和面料性能。 9、如果是手工裁剪，即使是相同的人，相同的排版图，相同的面料，裁剪出来的裁片相差也会比较大。 智能数控裁床的使用，完全省却了在传统手工裁剪过程中所必须掌握的各个要点，能使整个过程一气呵成，智能数控裁床设计的理论裁剪精度误差是±0.1毫米，在实际生产时精度可以达到0.1毫米以内，对生产工厂来说完全可以达到生产要求，而且机器裁剪的品质相当稳定，受人为因素影响较小。 智能数控裁床服装模板技术是当流行也是先进的生产工艺应用技术之一，它结合了服装样板技术与生产工艺技术，利用现代化服装CAD与切割设备等，根据不同生产工序工艺完成了专业化生产板，完成了复杂工序简单化以及标准化作业 |