泰谱圣服装布料行业裁切机主要是针对服装布料全自动智能裁切,材料包括:雪纺、牛仔、皮革、颗粒绒、羊剪绒、皮草、各种布料、纸/硬纸板/塑料材料样板等, 配置振动刀、气动刀、轮切刀、拖刀、双圆冲、喷线、绘画笔等多样化刀具,搭配自主研发的CAM专用软件, 可实现切割、冲孔、喷线一次性完成。简单高效的刀座快换系统可快捷更换不同的刀具、刀片及冲针,操作简单,方便快捷。
泰谱圣服装布料行业裁切机具有对条对格、对花纹、净领裁剪、同一平台单多层混合二次精裁、智能配衬裁衬等功能,同时还配备自动铺料、收料系统,大大提高了服装布料行业生产效率。用户还可以选配大视觉系统、投影仪、多机头、双横梁、加长加宽裁床工作面积等,以满足自身的生产需求。
泰谱圣服装布料行业裁切机相比传统人工裁剪和 CO 2 激光切割,无需模具,省时省力,具有样片切割精准、边缘光滑、不发黄发焦,不产生粉屑沫、烟尘、异味、安全环保,维护方便、使用成本低的特点,极大地缩短用户样式的开发周期,解决小批量订单生产加工难的问题。
1.智能冲孔:通过伺服控制、模具式冲孔技术,精准定位对小面积的皮革、PU等各种材料进行图案的冲孔,通过更换冲子可冲出不同形状、大小的图案
2.智能画线:采用进口高速喷线式喷头和高温消失油墨对鞋面、箱包皮革、网布等材料进行裁剪定位标记画线,无需制版、高效、精准,省油墨
3.智能套料排版系统:可在软件中对图形进行放码、修改,并智能排版,排版合理,还可自动根据排版尺寸大小来进行铺料,最大限度减少材料浪费
4.小视觉定位功能:通过高清 CCD 扫描工件上的 MARK 点来精准定位,对有喷有图案的服装面料进行精准套切
5.智能化台面补偿功能:通过高精度距离检测仪对台面平整度进行检测,通过软件对平面进行实时修正,确保高质量切割效果
6. 自动送料装置: 整卷材料自动裁剪
泰谱圣服装行业电脑裁切机标配先进的刀具快换模块,具有极强的通用性,更换刀具轻松快捷,在切割不同材料过程中更加得心应手。
通用刀座
电振动刀与刀具结合
高性能高转速铣刀
多角度斜切刀
压痕刀
轮切刀
气动刀
服装部件打样、加工
刀具选择拖刀
服装部件打样、加工 副本
刀具选择拖刀
服装部件打样、加工
刀具选择拖刀
服装部件打样、加工
刀具选择震动刀
服装部件打样、加工、服装防尘套
刀具选择拖刀
服装部件打样、加工
刀具选择轮切刀
服装部件打样、加工
刀具选择震动刀
服装部件打样、加工
刀具选择轮切刀
服装部件打样、加工
刀具选择震动刀
服装部件打样、加工
刀具选择震动刀
服装部件打样、加工
刀具选择轮切刀
服装部件打样、加工
刀具选择轮切刀
服装部件打样、加工
刀具选择轮切刀
服装部件打样、加工
刀具选择震动刀
服装部件打样、加工
刀具选择轮切刀
效率提升最高达 3 倍
效率提升1.5-2倍
传统:每天150件左右
(需要点位、熟手工,品质没保证)
泰谱圣:每天500件左右
(不需要点位,需要熟手,品质保证)
效率提升1.5-2倍
传统:每天200件左右
(需要实样车缝,品质一般)
泰谱圣:每天400件左右
(需要实样车缝,品质优良)
效率提升1.5-2倍
传统:每天160件左右
(需要点位、熟手工,品质没保证)
泰谱圣:每天240件左右
(需要熟手,品质保证)
效率提升2倍以上
传统:每天150件左右
(熟手车位,品质不稳定)
泰谱圣:每天300件左右
(生熟手均可,操作便捷,品质稳定)
效率提升2-3倍
传统:画线点位,袋样烫型
(需要多人合作完成)
泰谱圣:免画号点位
(不需烫袋,降低人工成本,提高生产效率)
效率提升1.5-2倍
传统:每天400件左右
(需要实样点位)
泰谱圣:每天1800件左右
(实样点位直接摆放车缝)
效率提升2-3倍
传统:每天200件左右
(熟手车位,需要实样画位)
泰谱圣:每天600件左右
(生熟手均可,品质优良)
TPS切割机设备标配先进的刀具快换模块,具有极强的通用性,更换刀具轻松快捷,在切割不同材料过程中更加得心应手。
刀具类别齐全:铣刀、震动刀、斜切刀、拖刀、压痕刀、半刀、轮切刀等,不同刀具切割不同材料
经久耐用不变形,真空吸附设计,超劲风、强吸力(小样片吸附不再困难)
TPS切割机整个切割过程无异味、无灰尘,对员工无健康影响,符合环保标准
欧美工业设备设计理念,在确保设备性能前提下,保留机体外观高端、大气、时尚、科技
焊接式架构,稳定性、刚性更强,移动过程不易变形
通用刀座可与刀具任意组合,实现不同材料快速便捷更换刀具
铣刀、震动刀、斜切刀、拖刀、压痕刀、半刀、轮切刀等,不同刀具切割不同材料具
经久耐用不变形,真空吸附设计,超劲风、强吸力(小样片吸附不再困难)
采用进口材料,透气性好,耐磨损,使用寿命长,最大限度降低客户使用成本
降低设备出故障率,延长设备使用时间
安全防护作用,出现误切情况可通过四角急停开关强制关机,降低损失
考虑到客户实际使用复杂电磁环境因素,特别配置抗干扰操作屏,工作时不受周边电子环境影响,不会花屏;
红外自动感应安全装置确保机器在高速运动过程中最大限度的保护操作人员的安全,同时避免切割物料的损耗。
提供导向辊筒放卷装置,可以确保卷材输送过程中在材料切割时平滑柔顺,可根据不同特性、规格的卷材设置不同的放卷装置,从而提高切割的产量及质量。
采用自主研发的CAM软件,用户需求完美融入软件设计,是一套集性能、速度与品质三大优势为一体的全自动智能切割系统,能快速完成全切、半切、镂铣、打孔、折痕、标记等各类工艺,操作简单便捷,功能丰富实用,配合刀具快换模块可满足用户定制化需求。
快速简单自动对刀系统,采用光纤激光传感器对刀具进行精确检测,大大提升对刀效率
高清CCD摄像头实现对各种材料自动定位并套切,杜绝人工定位不精准、打印变形等问题
切割过程实现双机头自动切换,满足材料不同加工工艺需求
超劲风、强吸力,可选择真空吸附区域大小,大幅度降低电力消耗
自动检测材料的厚度,不需要手工去测量然后将厚度数据记录到软件
通过高精度距离检测仪对台面平整度进行检测,通过软件对平面进行实时修正,达到完美切割效果。
采用高性能多轴运动控制系统,维护方便、成本低,提供个性化开发服务
采用伺服电机带动丝杠控制模式,和电脑联动可按不同需求预设存储刀深刀压
可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等软件对接,简化结构和图形设计人员工作流程
采用自主研发的CAM软件,对刀具物理过切现象进行系统优化,最大程度还原图形轮廓,带给客户完美的切割效果
快速简单自动对刀系统,采用光纤激光传感器对刀具进行精确检测,大大提升对刀效率
高清CCD摄像头、边界自动识别功能,实现对各种材料自动定位并套切,快速精准切割各类复杂异形图形,杜绝人工定位不精准、打印变形等问题。配合自动传送功能,实现对大幅面画面进行高效精准套切,提高切割质量及产量。
结合边界识别功能,快速对材料边界识别、定位,实现正反图形套切
网络接口,可实现远程升级维护,传输速度快距离远,可与多台电脑同时转输。
自动检测材料的厚度,不需要手工去测量然后将厚度数据记录到软件
名称: | 参数 |
---|---|
切割设备功率: | 2.5kw |
真空泵功率: | 7.5kw |
电压: | 380V 3 phase |
工作尺寸: | 1600x2500mm |
最大材料尺寸: | 1700x3000mm |
材料最高加工高度: | 35mm |
横梁高度: | 60mm |
最高加工速度: | 72m/min. |
伺服电机数量: | 6pcs |
固定方式: | 焊接一体式 |
切割精度: | ±0.1mm |
重复精度: | ≤0.01mm |
定位方式: | 高清CCD摄像头、边界自动识别功能 |
自动送料否: | 是 |
应用材料: | PU皮革、纤维中底板、PVC、帆布、仿皮、海绵、混纺材料、棉麻料、牛津布、皮毛、针织、牛皮纸、白卡纸、鸡皮纸、红硬皮质、橡胶板等 |