2019-10-17
admin
工业化服装生产的裁剪最重要的是工艺技术要求和裁剪精度。所谓裁剪精度有两方面的含义，一是指所裁出来的衣片与排料纸样之间的误差大小，二是指各铺层之间衣片误差大小。
在传统的裁剪作业流程中，为了保证衣片和纸样规格的一致，操作人员必须严格按照排料图的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。这不但需要裁剪员要有高度的责任感，还有熟练掌握各种设备工具，当然，掌握一些相关的操作技术往往能事半功倍。
传统手工在过程中如何保证裁剪精度呢？
泰谱圣 电脑裁床 根据多年的裁剪师傅提供的要点进行了分析，分别体现在以下几个方面:
1、与排料顺序相反，裁剪时候先裁剪小面积的衣片，后面裁剪大面积的衣片，反之，后面剩下的小料不容易控制裁刀，给操作带来困难。
2、裁剪的拐角处时候，应该尽量从两个方面分别进刀，在拐角处移刀，而是不直角拐角走剪，这样才能保证拐角处的精度。
3、用左手轻压面料，用力柔和，不可用力过大，过死，更不可偏离垂直向四周用力，否则将会造成面料铺层错位，影响精度，用右手轻推剪刀沿排料线向前。
4、裁剪时候要保持刀片与面料的垂直，以免造成各层衣片间的误差。
5、裁剪时候先开外口，然后在开里口，先裁横断，再裁直断，这样更方便裁剪操作。
6、衣片上的剪刀口是为了缝合所做的记号，其精度直接影响缝纫工序，一是位置精度，二是形状精度，三是大小精度，一般剪刀口控制在0.3mm大小左右。
7、对于较长的弧线和慢转弯处，裁剪刀要一气呵成，裁顺整理平整，裁刀路线上不能有缺口，或锯齿形，裁刀尽可能匀速运行。
8、裁剪人员要不断研究不同面料，不同辅料厚度的裁剪用力特点，不断熟练运刀技术，熟练设备性能和面料性能。
9、随时保证裁刀的锋利，更不能有刃缺口。以保证裁片边缘的光滑顺直，整齐圆顺。
另外，裁剪时候要控制刀片温度的升高是非常重要的，通常可以采用的解决方法有，降低电刀速度，减少铺料的层数，采用异形刀片等方式。
电脑裁床系统，高精度作业的现代化裁剪
1. 电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差，传统的电剪刀来裁剪对于一些弹性大，非常光滑的面料如泳装，容易造成面料滑落，裁片变形，影响工厂的生产速度，如果是大批量的裁剪任务，很容易造成上层和下层裁片的尺寸误差。
电脑裁床自动裁剪系统具有真空吸附功能，使无论多光滑、弹性再厚的铺料都可以被压的结结实实，平平整整。
2. 软件控制裁刀的温度
相对于其他裁床采用吹风或者涂冷却剂的方式，易能科技采用软件控制的方式更有效，对面料无污染和损害，裁床软件中，有不同的选择，通过简单的设定即可完成。
3. 不同的裁剪速度保证裁剪精度
自动裁床裁剪时候直线和弧线部分的裁剪速度是不一样的，电脑自动加以区分，这样做的目的是保证裁剪精度。
4. 双旋转式磨刀避免抽丝困扰
自动裁床采用金刚石，为双轮对旋式，磨出的刀刃均匀一致，裁剪的时候不会出现面料抽丝，剪切不断的现象，目前电脑裁床是裁剪行业所采用的其它形式磨刀方式为砂带或者单面砂轮，磨出来的刀刃呈波浪状，容易卷口，裁剪真丝等特殊面料时候容易抽丝。
5. 控制系统可以兼容任何品牌CAD
电脑裁床的控制系统不仅可以兼容任何品牌的CAD系统，而且还可以编辑选择图形，可以选择先切点、片的先后顺序。
6. 导向轮，滑块，刀盘顶端手提高裁刀的上下垂直
电脑裁床系统所具备的导向轮，滑块，刀盘顶端手等部分保证了裁刀的上下垂直，保证裁剪质量。
7. 软件控制可以进行面料角度补正
裁剪到拐角处的时候，软件能够进行面斜角度补正，保证拐角处的裁剪精度。
综上所诉，对比传统的手工裁剪和电脑裁床的特点我们发现并得出结论，电脑自动裁剪系统已经能够代替传统裁剪，并能够以卓越不俗的技术表现日渐获得了客户的青睐。
在传统的裁剪作业流程中，为了保证衣片和纸样规格的一致，操作人员必须严格按照排料图的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。这不但需要裁剪员要有高度的责任感，还有熟练掌握各种设备工具，当然，掌握一些相关的操作技术往往能事半功倍。
传统手工在过程中如何保证裁剪精度呢？
泰谱圣 电脑裁床 根据多年的裁剪师傅提供的要点进行了分析，分别体现在以下几个方面:
1、与排料顺序相反，裁剪时候先裁剪小面积的衣片，后面裁剪大面积的衣片，反之，后面剩下的小料不容易控制裁刀，给操作带来困难。
2、裁剪的拐角处时候，应该尽量从两个方面分别进刀，在拐角处移刀，而是不直角拐角走剪，这样才能保证拐角处的精度。
3、用左手轻压面料，用力柔和，不可用力过大，过死，更不可偏离垂直向四周用力，否则将会造成面料铺层错位，影响精度，用右手轻推剪刀沿排料线向前。
4、裁剪时候要保持刀片与面料的垂直，以免造成各层衣片间的误差。
5、裁剪时候先开外口，然后在开里口，先裁横断，再裁直断，这样更方便裁剪操作。
6、衣片上的剪刀口是为了缝合所做的记号，其精度直接影响缝纫工序，一是位置精度，二是形状精度，三是大小精度，一般剪刀口控制在0.3mm大小左右。
7、对于较长的弧线和慢转弯处，裁剪刀要一气呵成，裁顺整理平整，裁刀路线上不能有缺口，或锯齿形，裁刀尽可能匀速运行。
8、裁剪人员要不断研究不同面料，不同辅料厚度的裁剪用力特点，不断熟练运刀技术，熟练设备性能和面料性能。
9、随时保证裁刀的锋利，更不能有刃缺口。以保证裁片边缘的光滑顺直，整齐圆顺。
另外，裁剪时候要控制刀片温度的升高是非常重要的，通常可以采用的解决方法有，降低电刀速度，减少铺料的层数，采用异形刀片等方式。
电脑裁床系统，高精度作业的现代化裁剪
1. 电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差，传统的电剪刀来裁剪对于一些弹性大，非常光滑的面料如泳装，容易造成面料滑落，裁片变形，影响工厂的生产速度，如果是大批量的裁剪任务，很容易造成上层和下层裁片的尺寸误差。
电脑裁床自动裁剪系统具有真空吸附功能，使无论多光滑、弹性再厚的铺料都可以被压的结结实实，平平整整。
2. 软件控制裁刀的温度
相对于其他裁床采用吹风或者涂冷却剂的方式，易能科技采用软件控制的方式更有效，对面料无污染和损害，裁床软件中，有不同的选择，通过简单的设定即可完成。
3. 不同的裁剪速度保证裁剪精度
自动裁床裁剪时候直线和弧线部分的裁剪速度是不一样的，电脑自动加以区分，这样做的目的是保证裁剪精度。
4. 双旋转式磨刀避免抽丝困扰
自动裁床采用金刚石，为双轮对旋式，磨出的刀刃均匀一致，裁剪的时候不会出现面料抽丝，剪切不断的现象，目前电脑裁床是裁剪行业所采用的其它形式磨刀方式为砂带或者单面砂轮，磨出来的刀刃呈波浪状，容易卷口，裁剪真丝等特殊面料时候容易抽丝。
5. 控制系统可以兼容任何品牌CAD
电脑裁床的控制系统不仅可以兼容任何品牌的CAD系统，而且还可以编辑选择图形，可以选择先切点、片的先后顺序。
6. 导向轮，滑块，刀盘顶端手提高裁刀的上下垂直
电脑裁床系统所具备的导向轮，滑块，刀盘顶端手等部分保证了裁刀的上下垂直，保证裁剪质量。
7. 软件控制可以进行面料角度补正
裁剪到拐角处的时候，软件能够进行面斜角度补正，保证拐角处的裁剪精度。
综上所诉，对比传统的手工裁剪和电脑裁床的特点我们发现并得出结论，电脑自动裁剪系统已经能够代替传统裁剪，并能够以卓越不俗的技术表现日渐获得了客户的青睐。