2019-11-08
admin
几年前，生产鞋垫的厂家大多数采用手工的方式来裁剪，效率比较低，遇到大订单，往往需要通宵加班才能按时完成，搞得工人怨声载道。有的工厂会选择半自动化的设备来生产，但每每遇到新的鞋垫样品，就需要重新更换设备配件，费用高，效率也不是很高。近几年随着科技的进步，鞋垫 裁剪机 映入眼帘，得到了鞋垫厂家的关注，这种设备可以实现高度的自动化，不同的鞋垫样品，只需要在软件上设置参数，便可以进行直接裁切，与传统的人工生产方式相比，同样的生产量，机器只需要一个人操作，制作时间也是人工的一半，大量节省了人工，并提升了效率。
鞋垫裁剪机采用刀片裁剪，适用于小多层及单层裁剪，具有省料、环保、高效的特点，逐步被鞋垫生产厂家所接待。
1.鞋垫裁剪机是一种数控设备，裁切参数只需要在电脑软件上设置好，设备就会自动根据参数进行裁切，不需要复杂的工序流程。
2.鞋垫裁剪机有自动排料功能，可以提高面料的有效利用率，降低物料成本。
3.配备自动收送料功能，面料可以自动铺展到台面上进行裁切，然后自动收回裁切好的鞋垫，自动化程度高。
4.摄像定位功能，自动化定位面料，实现精准裁切。
5.双头异步切割系统
6.鞋垫裁剪机自动送料，夹取进料系統
7.投影预览定位-方便，快捷
8.智能排版-省料，快速
9.鞋垫裁剪机分区真空吸附系統
10.电动刀与气动刀双设计
鞋垫裁剪机对比人工裁剪优势：
1、替代人工切割，效率同比人工提高4-6倍。
2、节省材料浪费，提高材料利用率10%以上。
3、解决小批量订单生产加工难的问题
4、环保无烟无粉尘，产品耗材极少。
5、切割各种柔性面料,不黄不焦
6、自动夹取送料系统，送料过程更平整
7、双头异步切割系统，快速切割
8、连续自动送料多层切割（厚度达12mm）
9、增加安全防护，隔音措施（80分贝以下）
鞋垫裁剪机加工流程：电脑制图→电脑排版→设备自动上料→设备自动裁剪→设备自动标记→设备自动下料→缝纫机锁边
鞋垫裁剪机适用材料：TPU、中底板、皮革、布料等柔性面料等各种材料多层多样化切割，滿足鞋类、皮革制品、箱包布料的一站式智能裁剪。
鞋垫裁剪机采用高效刀片裁剪，速度最快2000mm/s，超级排料软件，材料利用率提升至95%以上，支持单层或多层裁剪，一台设备顶替多台人工，切割过程无污染。 鞋垫切割机 拥有一键改尺功能，支持一键更改鞋垫大小，免去人工再次设计的烦恼。 鞋垫切割机 还适用于脚垫、座套、纤维布、KT板、沙发、皮革、服装等行业的切割裁剪。
鞋垫裁剪机采用刀片裁剪，适用于小多层及单层裁剪，具有省料、环保、高效的特点，逐步被鞋垫生产厂家所接待。
1.鞋垫裁剪机是一种数控设备，裁切参数只需要在电脑软件上设置好，设备就会自动根据参数进行裁切，不需要复杂的工序流程。
2.鞋垫裁剪机有自动排料功能，可以提高面料的有效利用率，降低物料成本。
3.配备自动收送料功能，面料可以自动铺展到台面上进行裁切，然后自动收回裁切好的鞋垫，自动化程度高。
4.摄像定位功能，自动化定位面料，实现精准裁切。
5.双头异步切割系统
6.鞋垫裁剪机自动送料，夹取进料系統
7.投影预览定位-方便，快捷
8.智能排版-省料，快速
9.鞋垫裁剪机分区真空吸附系統
10.电动刀与气动刀双设计
鞋垫裁剪机对比人工裁剪优势：
1、替代人工切割，效率同比人工提高4-6倍。
2、节省材料浪费，提高材料利用率10%以上。
3、解决小批量订单生产加工难的问题
4、环保无烟无粉尘，产品耗材极少。
5、切割各种柔性面料,不黄不焦
6、自动夹取送料系统，送料过程更平整
7、双头异步切割系统，快速切割
8、连续自动送料多层切割（厚度达12mm）
9、增加安全防护，隔音措施（80分贝以下）
鞋垫裁剪机加工流程：电脑制图→电脑排版→设备自动上料→设备自动裁剪→设备自动标记→设备自动下料→缝纫机锁边
鞋垫裁剪机适用材料：TPU、中底板、皮革、布料等柔性面料等各种材料多层多样化切割，滿足鞋类、皮革制品、箱包布料的一站式智能裁剪。
鞋垫裁剪机采用高效刀片裁剪，速度最快2000mm/s，超级排料软件，材料利用率提升至95%以上，支持单层或多层裁剪，一台设备顶替多台人工，切割过程无污染。 鞋垫切割机 拥有一键改尺功能，支持一键更改鞋垫大小，免去人工再次设计的烦恼。 鞋垫切割机 还适用于脚垫、座套、纤维布、KT板、沙发、皮革、服装等行业的切割裁剪。