2020-08-11
admin
随着企业运营成本越来越高，节约成本是每家企业每时每刻都在考虑的问题，制造设备的使用大大减少了浪费，提高的效率。今天给大家介绍一下人工裁剪和 皮革切割机 材料利用率的比较。
近年来天然皮革的价格一直处于上升趋势。充分利用好天然皮革资源，提高皮革的利用率，对降低生产成本的作用不可小觑；另一方面随着社会保障机制的完善，劳动成本越来越高，在这样的前提下采用先进的皮革切割机排版和切割设备，对提高皮革利用率、减少生产人员具有重要意义。
皮革切割机运用计算机控制的皮革排版和切割设备，是采用现代技术替代手工的新型设备。运用计算机软件可直接将工件设计出的CAD等格式的技术文件输入，然后用排料软件进行排版。操作界面简单，短期内操作人员就可完成排版操作。
皮革切割机排料软件可迅速地优化排版，提高皮革利用率。在排版过程中同时完成了材料的核算，排版完成后就可计算出皮革的总面积及皮革的瑕疵面积，计算出皮革利用率及实际用量，也能评估皮革的等级，便于成本核算和指导采购。
人工排版裁剪和排料软件相比操作性没有那么灵活，人工排版没有机会去尝试哪一种排版利用率高，而且人工排版有一定的局限性。
经过无数次的试验和数据统计，皮革切割机排料软件的材料利用率都要高于人工排料的材料利用率，平均要高百分之5-百分之10，材料得到了更充分的利用，裁剪成本降低，智能皮革切割机更是可以替代4-6名人工，减少了劳动成本的支出，裁剪速度加快，免去人工排版画版的过程，裁剪精度也要高于人工裁剪的精度，生产成本进一步降低。
皮革切割机切割工作流程：
1.手工验皮，标记处不易被识别瑕疵点。
2.工作台面，启动真空吸附及CCD大相机识别系统。
3.将识别的材料轮廓及瑕疵输入数据库，启动一键排版功能。
4.机器自动排版，开始自动切割、冲孔、标记，下料。
皮革切割机采用机身焊接，经高温热处理，保证其使用寿命及精度，工作台面积定制，底部采用真空吸附系统，牢牢地固定材料，传动系统采用三菱伺服电机及齿轮导轨，其精度误差控制在0.01mm，切割速度高达2000mm/s。皮包切割机采用的工业级相机，可智能成像，智能识别，减少人工多道工序，减少大量人工成本。
近年来天然皮革的价格一直处于上升趋势。充分利用好天然皮革资源，提高皮革的利用率，对降低生产成本的作用不可小觑；另一方面随着社会保障机制的完善，劳动成本越来越高，在这样的前提下采用先进的皮革切割机排版和切割设备，对提高皮革利用率、减少生产人员具有重要意义。
皮革切割机运用计算机控制的皮革排版和切割设备，是采用现代技术替代手工的新型设备。运用计算机软件可直接将工件设计出的CAD等格式的技术文件输入，然后用排料软件进行排版。操作界面简单，短期内操作人员就可完成排版操作。
皮革切割机排料软件可迅速地优化排版，提高皮革利用率。在排版过程中同时完成了材料的核算，排版完成后就可计算出皮革的总面积及皮革的瑕疵面积，计算出皮革利用率及实际用量，也能评估皮革的等级，便于成本核算和指导采购。
人工排版裁剪和排料软件相比操作性没有那么灵活，人工排版没有机会去尝试哪一种排版利用率高，而且人工排版有一定的局限性。
经过无数次的试验和数据统计，皮革切割机排料软件的材料利用率都要高于人工排料的材料利用率，平均要高百分之5-百分之10，材料得到了更充分的利用，裁剪成本降低，智能皮革切割机更是可以替代4-6名人工，减少了劳动成本的支出，裁剪速度加快，免去人工排版画版的过程，裁剪精度也要高于人工裁剪的精度，生产成本进一步降低。
皮革切割机切割工作流程：
1.手工验皮，标记处不易被识别瑕疵点。
2.工作台面，启动真空吸附及CCD大相机识别系统。
3.将识别的材料轮廓及瑕疵输入数据库，启动一键排版功能。
4.机器自动排版，开始自动切割、冲孔、标记，下料。
皮革切割机采用机身焊接，经高温热处理，保证其使用寿命及精度，工作台面积定制，底部采用真空吸附系统，牢牢地固定材料，传动系统采用三菱伺服电机及齿轮导轨，其精度误差控制在0.01mm，切割速度高达2000mm/s。皮包切割机采用的工业级相机，可智能成像，智能识别，减少人工多道工序，减少大量人工成本。